Производство гидравлических рукавов высокого давления

3 Фев 2014
Рубрика  Бизнес, Технологии

Важным составляющим любой гидравлической машины является рукав высокого давления. Важность обусловлена тем, что по нему движется рабочая жидкость. На внешний вид данный элемент напоминает обычный шланг, и на первый взгляд, кажется, что в его изготовлении нет ничего сложного. Однако стоит учитывать, что для производства РВД необходимы определенные условия и элементы. А именно:

- специально оборудованная мастерская;

- квалифицированные работники;

- качественное сырье;

- специальное оборудование: окорочный и отрезной станки для шлангов, обжимной пресс под РВД.

Процесс изготовления рукава высокого давления включает этапы:

- подготовку;

- обжим рукавов, шланг;

- проверка, а также испытание продукции.

Суть подготовки.

Rukava-vyisokogo-davleniya-640x480В начале, необходимо произвести подготовку нужного оборудования, подобрать необходимые элементы. В соответствии с размерами шланг подобрать комплектующие (адаптеры, обжимные муфты, фитинги). После этого, в соответствии с размером фитинга подбирают кулачки для пресса. Далее происходит программирование станка на определенный диаметр и отрезается нужная длина. Перед началом следующего этапа, выполняется сборка обжимной муфты, муфты-ниппеля, после чего вставляются фитинги.

Обжим рукавов: суть этапа

Данный этап является наиболее важным, поскольку здесь нельзя допустить ни малейшей ошибки, иначе – изделие будет полностью непригодно. Ремонт РВД – задача требующая специальных навыков.

Существует два вида обжимания:

- поперечный вид. Перед обжимом, по всей длине срезается резиновый слой, муфту сжимают с помощью пресса. Этот способ дает возможность создать недорогие шланги, с рабочим давлением в них в 120 атмосфер;

Поперечный вид прессования используют преимущественно на территории СНГ.

- продольный метод. Для этого метода используется муфта с кольцевыми зубьями по обратной стороне. Высокая герметичность обеспечивается за счет того, что зубчики хорошо впиваются в шланг из-за обжима.

Продольный метод прессования широко используют в европейских странах. Данный метод обеспечивает более высокие характеристики РВД.

Испытания: сущность этапа

На заключительном этапе изделие внимательно осматривается, продувается от пыли, далее оно испытывается давлением. Сила давления при испытании в два раза превышает рабочую силу, после чего РВД повторно очищается и осматривается.


»


Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован.

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>